Trekbank
In de hardware-industrie worden trekbanken voornamelijk gebruikt om de treksterkte van materialen, de vloeigrens, de rek bij breuk en andere mechanische eigenschappen te evalueren. Ze kunnen de treksterkte-eigenschappen van hardwarematerialen effectief meten en helpen bij het evalueren van de kwaliteit en betrouwbaarheid van producten, om zo de prestaties ervan bij daadwerkelijk gebruik te garanderen.
Detectieproces
Snijd monsters in standaardafmetingen van afgewerkte of halfafgewerkte producten. De vorm en grootte van het monster moeten voldoen aan de relevante normen om de vergelijkbaarheid van testresultaten te garanderen. Het oppervlak van het monster moet glad zijn en vrij van duidelijke defecten om invloed op de testresultaten te voorkomen.
Voor het testen wordt de spanningstester gekalibreerd met een standaard belastingsapparaat om de meetnauwkeurigheid te garanderen. Controleer de nauwkeurigheid van sensoren, belastingsapparaten en meetsystemen om te garanderen dat klemmen en bevestigingen stevig vastzitten en correct zijn geïnstalleerd om slippen of verschuiving tijdens het testen te voorkomen.
Parameters zoals treksnelheid en maximale trekbelasting worden ingesteld op basis van de kenmerken en normen van het materiaal. Zorg ervoor dat de testomstandigheden consistent zijn met de experimentele vereisten, start de trektest en de testmachine zal geleidelijk spanning toepassen totdat het monster breekt of de vooraf bepaalde maximale belasting bereikt.
De testmachine genereert automatisch trekkrommen, registreert belangrijke gegevens zoals vloeigrens, maximale treksterkte, breekpunt, enz., en analyseert of de mechanische eigenschappen van het materiaal voldoen aan de ontwerp- of kwaliteitsnormen volgens de testgegevens. Vergelijkende analyse van verschillende batches materialen kan worden uitgevoerd.
Organiseer testgegevens, schrijf testrapporten, inclusief monsterinformatie, testomstandigheden, trekkrommen, data-analyse en conclusies. Testrapporten worden beoordeeld om de nauwkeurigheid van de resultaten te garanderen en gearchiveerd voor kwaliteitscontrole of productieaanpassingen.
Zorg ervoor dat operators bekend zijn met de bedieningsprocedures van de apparatuur en draag geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen om ongelukken te voorkomen die worden veroorzaakt door apparatuurstoringen of verkeerde bediening. Controleer regelmatig de veiligheidsvoorzieningen van de apparatuur, zoals de noodstopknop, het limietapparaat, enz., om ervoor te zorgen dat deze snel kan worden gestopt in abnormale omstandigheden.
Vraag een offerte aan
* geeft aan dat dit een verplicht veld is.